センターサポートベアリング

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駆動系

駆動軸を支える中間サポートベアリング

車を走らせる上で、前輪に動力を伝える駆動軸は重要な部品です。特にエンジンを横に配置した前輪駆動車では、エンジンの置き方によって左右の駆動軸の長さが変わることがあります。多くの場合、エンジンの配置の関係で右側の駆動軸が左よりも長くなります。左右均等に動力を伝えたいのに、この長さの違いが問題を引き起こすのです。 左右の駆動軸の長さが異なると、どうなるのでしょうか。駆動軸はエンジンの回転をタイヤに伝える役割を担っています。左右の長さが違うと、タイヤの回転にもばらつきが生じます。この回転のムラは、ハンドル操作に影響を及ぼし、車をまっすぐ走らせることが難しくなります。また、左右のタイヤの回転速度の違いから振動が発生し、乗り心地が悪化することもあります。高速で走行する際には、この振動がより顕著になり、危険な状態に陥る可能性も考えられます。 そこで登場するのが「中間支持軸受」です。これは、長い方の駆動軸、多くの場合右側を支える部品で、中間支持軸受によって長い方の駆動軸を支えることで、左右の駆動軸の長さを同じように働かせます。この部品は、駆動軸の中間に位置し、軸をしっかりと固定することで、回転による振動やたわみを抑えます。 中間支持軸受があることで、左右の駆動軸の長さの違いを解消し、スムーズな回転を可能にします。その結果、安定した走行性能と快適な乗り心地を実現できるのです。小さな部品ですが、車の安定性と快適性を左右する重要な役割を担っています。まるでシーソーの支点のように、左右のバランスを整え、スムーズな回転を助ける縁の下の力持ちと言えるでしょう。
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駆動軸を支える部品:中間サポートベアリング

{車を走らせるには、エンジンの力をタイヤに伝える必要があります。}そのための仕組みが駆動方式で、様々な種類があります。 多くの乗用車で採用されているのが、前輪駆動、いわゆるFF方式です。この方式では、エンジンを車体前部に横向きに置き、前輪を駆動輪としています。FF方式のメリットは、エンジンと駆動系を車体前部にまとめることで、客室の空間を広く取れることです。また、エンジンが駆動輪を直接押す形となるため、雪道など、路面が滑りやすい状況でも比較的安定した走行が可能です。 しかし、FF方式には特有の課題もあります。それは、左右の駆動軸の長さが異なることに起因する問題です。エンジンから左右の前輪へと動力を伝える駆動軸は、エンジンの位置の関係で、左右で長さが異なってしまいます。この長さの違いによって、左右のタイヤの回転に微妙なずれが生じ、振動や異音の原因となることがあります。また、ハンドルの操作性にも悪影響を及ぼす可能性があります。 そこで重要な役割を果たすのが、「中間支持軸受け」です。これは、長い方の駆動軸を支える部品で、軸の振動やたわみを抑える働きをします。中間支持軸受けがあることで、左右の駆動軸の長さの違いによる影響を軽減し、スムーズで静かな走行と、安定したハンドリングを実現することができます。中間支持軸受けは、ゴムなどの弾性材料で作られており、駆動軸の回転による振動を吸収します。また、定期的な点検や交換が必要な部品でもあります。中間支持軸受けが劣化したり損傷したりすると、異音や振動が発生するだけでなく、最悪の場合、駆動軸が破損する恐れもあるため、注意が必要です。 このように、普段は目に触れることのない中間支持軸受けですが、FF車の快適な走行を支える重要な部品となっています。 FF車に乗る方は、この部品の存在と役割を理解しておくことが大切です。
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3分割プロペラシャフトの利点と欠点

後輪を動かすための車は、人を乗せる場所を広くするために、車軸と車軸の間の距離を長くする必要があります。しかし、この距離を長くすると、回転する棒(プロペラシャフト)も長くなり、回転した時に振動が大きくなるという問題が生じます。この棒の長さがおよそ1200mmを超えると、エンジンの普段の回転数で危険な共振という現象が起き、大きな振動が発生する可能性があります。この危険な回転数は、棒の材料や長さ、太さによって変わります。長ければ長いほど、また細ければ細いほど、危険な回転数は低くなります。 例えば、同じ材料で作った場合、棒が長くなると、まるで鞭のように振れやすくなり、より低い回転数で振動が大きくなります。また、同じ長さでも、棒が細い場合も同様に振れやすくなります。そのため、長い棒を使う場合は、太くするか、分割するなどの対策が必要です。 分割する方法の一つとして、棒を二つに分け、間に継ぎ手を入れる方法があります。これは、三つの継ぎ目を持つ棒という意味で、三継ぎ手棒と呼ばれます。二つの短い棒を使うことで、それぞれの棒の危険回転数を高くすることができ、エンジンの普段の回転数で大きな振動が発生するのを防ぐことができます。これは、短い鞭は長い鞭よりも振れにくいことと同じ原理です。 このように、車軸間の距離を長くすることで、居住空間を広げつつ、振動の問題を解決するために、棒を分割する工夫が凝らされています。分割することで、乗り心地の向上に繋がり、快適な運転を実現できるのです。
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3軸型プロペラシャフトの解説

3軸型プロペラシャフトは、文字通り3つの軸から構成されたプロペラシャフトのことを指します。プロペラシャフトは、エンジンの発生する回転力を車輪に伝えるための、なくてはならない部品です。特に後輪駆動や四輪駆動の車において、エンジンと後輪の間、あるいはエンジンと前後輪の間には距離があるため、この動力を橋渡しする重要な役割を担っています。 一般的なプロペラシャフトは1本の棒状の部品ですが、大型トラックやバスなどの車体の長い車の場合、1本では長すぎてしまい、様々な問題が発生します。走行中の振動によってシャフトが大きくしなり、最悪の場合破損してしまう可能性も出てきます。また、車体のねじれにも対応できず、スムーズな動力伝達が難しくなります。 そこで登場するのが3軸型プロペラシャフトです。長いシャフトを3つに分割し、それぞれの間にジョイントと呼ばれる継ぎ手を設けることで、全体の長さはそのままに、柔軟性を高める工夫が凝らされています。ジョイント部分は自在に角度を変えることができるため、路面の凹凸や車体のねじれによるシャフトの変形を吸収し、振動を抑制します。また、それぞれのシャフトは短くなっているため、1本の長いシャフトに比べてねじれ剛性が高く、より効率的に動力を伝達することが可能になります。 3軸型プロペラシャフトには4つのジョイントが使用されています。そのため、4ジョイント型プロペラシャフトとも呼ばれています。ジョイント部分が多くなることで、部品点数や製造コストは増加しますが、車体の長い車にとって、振動抑制と円滑な動力伝達を実現するための重要な技術と言えるでしょう。