バリ取り

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車の生産

車の部品とショットブラスト技術

噴射加工と呼ばれる技法の一つに、ショットブラストがあります。これは、微細な粒を高い速度で対象物に衝突させることで、表面を美しく整えたり、様々な効果を与える技術です。この技術で使われる粒は、「投射材」と呼ばれ、その種類は実に様々です。硬い鋼の粒や、自然由来の砂、人工的に作られたガラス玉など、対象物の材質や加工の目的に合わせて最適なものが選ばれます。 例えば、頑丈な鉄でできた部品の表面を綺麗にしたい場合は、鋼の粒がよく使われます。また、傷つきやすい繊細な部品の場合は、柔らかいプラスチック粒などが選ばれます。投射材の種類によって、表面の仕上がり具合や加工の精度が大きく変わるため、適切な投射材を選ぶことが重要です。 このショットブラストは、部品の表面に付着した汚れや、製造過程で出てしまう不要な突起部分(バリ)を取り除くのに非常に効果的です。空気の力で研磨材を吹き付けて汚れを落とすサンドブラストと似たようなイメージを持つ方もいるかもしれませんが、ショットブラストはサンドブラストよりも幅広い種類の投射材を使うことができ、より精密な加工が可能です。 ショットブラストは、様々な分野で活用されています。自動車部品や航空機部品、金型など、高い精度や美しい仕上がりが求められる部品の製造現場では欠かせない技術となっています。また、建物の外壁の清掃や、橋梁のメンテナンスなどにも利用されており、私たちの生活の様々な場面で活躍しています。投射材の種類や噴射する速度、角度などを細かく調整することで、様々な効果を実現できることから、今後も様々な分野での活躍が期待される技術です。
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研削作業の心強い味方:エアグラインダー

圧縮空気を動力源とする空気研磨機は、様々な研削作業をこなす便利な道具です。工場の製造ラインにおける部品の研磨、自動車整備工場での車体の研削、日曜大工での金属加工など、様々な場面で活躍しています。手軽に使える上に様々な用途に使えるため、多くの作業現場で重宝されています。 空気研磨機は、電気式の研磨機と比べて火花が出にくいという長所があります。そのため、引火しやすいものがある環境でも安全に作業を進められます。塗料や溶剤を扱う工場やガソリンスタンドなど、火災の危険性が高い場所でも安心して使えます。また、水や油が付着しやすい環境でも、感電の心配なく作業できます。整備工場や食品加工工場など、水を使う機会が多い場所でも安全に作業できます。 空気研磨機の構造は比較的単純です。そのため、操作が簡単で、誰でもすぐに使いこなせるようになります。また、部品点数が少ないため、日々の手入れや修理も容易です。複雑な構造の機械と比べて、故障しにくいという利点もあります。定期的な注油や空気圧の調整など、簡単な手入れをするだけで、長く使い続けられます。 空気研磨機には、様々な種類があります。用途に合わせて、回転数や砥石の種類を選べます。金属の研磨に適した高速回転タイプ、木材の研磨に適した低速回転タイプなど、作業内容に合わせて最適な機種を選べます。また、砥石の種類も豊富で、研磨する材料の硬さや形状に合わせて適切な砥石を選べます。 このように、空気研磨機は、安全性、操作性、保守性の高さから、様々な分野で利用されています。今後も、様々な作業現場で活躍していくことでしょう。